國內(nèi)在真空熱處理領(lǐng)域開展了相應(yīng)的研究工作，并取得了顯著成果：

　　①解決了真空熱處理技術(shù)硬件的“有無”問題;

　?、诖蚱屏宋鞣桨l(fā)達(dá)國家對真空熱處理技術(shù)硬件的壟斷;

　?、鄞蚱屏宋鞣桨l(fā)達(dá)國家對真空熱處理技術(shù)尖端硬件的禁運(yùn);

　?、艽俪闪宋鞣桨l(fā)達(dá)國家對真空熱處理技術(shù)尖端硬件的合理定價(jià);

　?、荽俪闪宋鞣桨l(fā)達(dá)國家對真空熱處理技術(shù)尖端硬件在國內(nèi)生產(chǎn)的局面;

　　⑥促進(jìn)了國內(nèi)真空熱處理技術(shù)硬件的長足進(jìn)步。

　　因此，國內(nèi)的真空熱處理技術(shù)的硬件的確有了長足發(fā)展，具備了由“仿制技術(shù)”向“自主創(chuàng)新技術(shù)”發(fā)展的前提條件，只要能得到相關(guān)政策的扶持，實(shí)現(xiàn)上述飛躍只是時(shí)間問題。

　　(1)真空油淬

　　真空油淬是真空熱處理的主要工藝，近年來解決了真空淬火油和真空油淬表面增碳等關(guān)鍵技術(shù)問題，除在工模具熱處理方面應(yīng)用外，還成功用于重要結(jié)構(gòu)件的精密熱處理。

　　(2)真空加壓氣淬

　　真空加壓氣淬是近年來真空熱處理重要和迅速發(fā)展的領(lǐng)域，主要問題是淬透性和淬硬性及與傳統(tǒng)的氣淬、油淬、分級淬火或等溫淬火對比和銜接，應(yīng)從冷速測定和臨界直徑測定去研究。航空工業(yè)中，真空加壓氣淬已成功用于不銹鋼、高溫合金、鈦合金、精密合金和部分結(jié)構(gòu)鋼等零件的熱處理，發(fā)揮了重要作用。

　　目前，對于真空加壓氣淬技術(shù)的關(guān)鍵，是對重要的合金結(jié)構(gòu)鋼、工模具鋼和不銹鋼等進(jìn)行測試，確定不同淬火壓強(qiáng)的臨界淬透直徑，以指導(dǎo)真空加壓氣淬熱處理生產(chǎn)。

　　(3)真空滲碳

　　傳統(tǒng)的滲碳工藝爐采用低碳鋼和低碳合金鋼，近年航空工業(yè)發(fā)展提出了高合金鋼和不銹鋼滲碳要求，以提高使用溫度和耐磨性。典型材料有2W10Cr3N:V、13CrMo4VA(M50N:L)、1Cr11N:2W2MoV、1Cr12N:2WMoVN、1Cr17N:2、1Cr13、2Cr13等。

　　高合金鋼和不銹鋼滲碳的技術(shù)關(guān)鍵有兩個(gè)：第一，采用真空滲碳可以圓滿解決不銹鋼鈍化膜的去除問題;第二，滲碳溫度高。由于真空滲碳爐的加熱元件和保溫層是石墨和碳?xì)?，真空下的耐溫可高達(dá)1700℃，因此很容易實(shí)現(xiàn)高溫滲碳。先進(jìn)真空滲碳爐的最高溫度可達(dá)1350℃，完**夠滿足任何不銹鋼滲碳的溫度要求。

　　(4)真空磁場熱處理

　　磁場熱處理可以提高磁性材料的電磁性能，也可以提高結(jié)構(gòu)材料的力學(xué)性能。真空磁場熱處理把真空熱處理技術(shù)與電磁場技術(shù)結(jié)合起來，形成真空熱處理的又一個(gè)分支。與普通真空熱處理相比，真空磁場熱處理在磁感應(yīng)強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度相同的情況下，矯頑力明顯降低。該技術(shù)已成功用于航空工業(yè)生產(chǎn)。

　　(5)真空熱處理生產(chǎn)線

　　近年來，隨著真空熱處理發(fā)展和應(yīng)用的擴(kuò)大，已不滿足于單臺或幾臺爐子的非連續(xù)生產(chǎn)，正在向真空熱處理生產(chǎn)線方向發(fā)展。國外已有很多真空淬火生產(chǎn)線，真空滲碳高氣淬生產(chǎn)線，航空工業(yè)已建成真空淬回火生產(chǎn)線，由兩臺真空淬火爐+一臺清洗機(jī)和兩臺回火爐組成，運(yùn)行狀況良好，提高了真空熱處理生產(chǎn)水平和質(zhì)量，減輕了工人勞動強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境。

　　(6)爐溫均勻性檢測新技術(shù)

　　近些年發(fā)展應(yīng)用的直插式測試方法，解決了高溫爐、連續(xù)爐爐溫均勻性測試問題。爐溫追蹤儀可以實(shí)現(xiàn)與測溫架或工件一起入爐、隨系統(tǒng)移動、記錄爐子溫度均勻性或工件熱工藝過程。

　　航空真空熱處理發(fā)展趨勢l 

        真空加壓氣淬：提高冷卻性能、控制加熱和冷卻、發(fā)展更好淬透性的材料、氣體回收技術(shù);

　　真空滲碳等真空化學(xué)熱處理：提高真空滲碳技術(shù)，發(fā)展其他真空化學(xué)熱處理技術(shù)、真空化學(xué)熱處理傳感器;

　　真空功能熱處理：真空磁場熱處理、真空氫氣熱處理、真空焊接與熱處理結(jié)合;

　　真空氣氛熱處理：針對高溫真空熱處理元素貧化和雙性能零件的真空熱處理問題，開展真空/氣氛熱處理的控制冷卻技術(shù)研究;

　　發(fā)展：真空熱處理生產(chǎn)線和柔性化技術(shù)，提高自動化和智能化水平，與各種冷熱加工生產(chǎn)線配合，適應(yīng)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展要求。

　　雖然我國航空工業(yè)真空熱處理取得了巨大進(jìn)步，但并不意味著已經(jīng)走到了世界前列。國外對于真空熱處理，將其視為“特殊工藝過程”予以高度關(guān)注，并將真空熱處理技術(shù)視為絕對的技術(shù)秘密加以嚴(yán)格保護(hù)。而國內(nèi)卻將真空熱處理視為“不會帶來經(jīng)濟(jì)效益的中間工序”予以削弱與忽視。